鋼管防腐膠帶在施工使用時都需經過這樣一個流程：表面處理——涂刷底漆——膠帶纏繞。最后一步的膠帶纏繞是尤為重要的一個步驟，稍不慎就意味著前功盡棄。下面為大家介紹一下鋼管防腐膠帶施工時的正確纏繞步驟。
       膠帶解卷時的溫度必須在5℃以上，防腐層施工宜在-5℃以上進行。（經驗證明纏帶是可以在較低的溫度-30℃時進行施工的，但要保證解卷溫度。）當環境溫度低于10℃時，為了保證膠帶即時具有良好的粘結強度，宜采用噴燈加熱鋼管和烘烤膠帶膠層面。
　　對于焊縫處，如有必要，宜用30-50毫米寬度的窄條膠帶補強，先覆蓋在焊縫上，并以手或木質圓滑工具壓實。
　   使用適當的機械或手動工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋纏繞膠帶，膠帶應保持一定的拉緊力，使得膠帶層緊密連接。纏繞膠帶時膠帶邊縫應平行，不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有100毫米以上的搭接。必要時在前一段膠帶的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段膠帶的起始端。始末端應使用木質圓滑工具緊密壓貼使其不翹起。
　　使用機械是保證膠帶纏繞質量的有力措施，手纏膠帶很難達到均勻一致的表面質量及始終如一的拉緊力，只有在特殊情況下，機械施工無法進行時，才可用手工纏帶，但應使用寬度較窄的膠帶。
　　工廠預制纏帶時，可采用冷纏或熱纏施工，可以是管子旋轉（手動旋轉或電動旋轉），也可以是纏繞設備旋轉，管端應預留150-200毫米的焊接預留段。
　　預制的防腐管應按照本標準8的要求進行質量檢驗，檢驗合格后，向用戶提供出廠合格證。
　　使用鋁箔膠帶對架空跨越管道或入戶立管進行防腐時，應符合本規范中的相關施工要求，但不需要進行電火花檢測測試。
　　補口、彎頭、穿墻出的防腐膠帶應盡量使用寬度窄的膠帶，并參照本規范中的有關規定進行施工和檢測。
　　對于防腐層大修的管道，在施工現場應使用可旋轉的纏繞設備進行施工，并參照本規范中的有關規定進行施工和檢測。
      只有在多方檢測之后，并保證鋼管防腐膠帶不會輕易出現脫落，才算大功告成，我們都知道鋼管主要是用于輸送油和汽的，買在地下的鋼管對其使用的膠帶要求高，因此，膠帶的纏繞要保證緊實與牢固。